Börger Rotary Lobe Pompalar ve Tetra Elektromekanik ile Zorlu Akışkanlarda Güvenilir Transfer

Pompalama mühendisliği söz konusu olduğunda “sıvı” kelimesi çoğu zaman temiz suyu çağrıştırır.

Oysa endüstriyel sahada pompalanması gereken akışkan her zaman temiz ve düşük viskoziteli değildir.

Arıtma tesisinde yoğun çamur bulunabilir.

Gıda prosesinde hassas ürün transfer edilebilir.

Biyogaz tesisinde lifli organik madde taşınabilir.

Tankerde yüksek viskoziteli ürün transferi gerekebilir.

Kimya tesisinde pompanın agresif bir akışkanla çalışması beklenebilir.

Bu uygulamalarda klasik santrifüj pompa teknolojisi her zaman optimum çözüm olmayabilir.

Börger'in uzmanlaştığı rotary lobe yani döner loblu pozitif deplasmanlı pompa teknolojisi, özellikle viskoz, katı madde içeren veya kontrollü şekilde taşınması gereken akışkanlarda güçlü bir alternatif oluşturur.

Börger GmbH, Almanya'nın Münsterland bölgesinde faaliyet gösteren aile şirketidir. Şirket Alois Börger tarafından 1975 yılında kurulmuş; 1985 yılında kendi rotary lobe pompasının geliştirilmesine başlanmış ve ürün 1987 yılında pazara sunulmuştur. Börger 2025 yılında kuruluşunun 50. yılını kutlamıştır.

Bugün Börger'in ürün portföyü yalnızca pompalarla sınırlı değildir. Rotary lobe pompalar, mobil pompa sistemleri, öğütme ve parçalama üniteleri, Bioselect separatör teknolojileri, paslanmaz tanklar, karıştırıcı sistemler ve katı madde besleme teknolojileri şirketin ana ürün alanları arasındadır.

Tetra Elektromekanik açısından Börger'in farkı tam olarak burada başlar:

Sorun yalnızca akışkanı hareket ettirmek değil; akışkanın karakteristiğine uygun pompalama teknolojisini oluşturmaktır.

Börger Nasıl Bir Markadır?

Börger'in kuruluş hikâyesi klasik büyük sanayi kuruluşlarından biraz farklıdır.

Alois Börger şirketi 1975 yılında ailesinin çiftliğindeki bir yapıda tarım makineleri için servis ve ticaret işletmesi olarak kurmuştur. 1977 yılında bugün şirket merkezinin bulunduğu lokasyona taşınılmış ve ürün grubuna pompa ile karıştırıcı teknolojileri eklenmiştir. 1985 yılında patentli rotary lobe pompanın geliştirilmesine başlanmış, 1990 yılında ise uluslararası pazarlama faaliyetleri başlamıştır.

Şirket günümüzde Borken-Weseke merkezinde üretim yapmakta ve dünyanın farklı bölgelerindeki iştiraklerle faaliyet göstermektedir. Börger'in Avrupa, Asya ve Amerika'da iştirakleri ile geniş bir satış ağı bulunmaktadır.

Markanın temel uzmanlığı rotary lobe pompa teknolojisi olmakla birlikte zaman içerisinde ürün gamı prosesin diğer bölümlerini de kapsayacak şekilde gelişmiştir.

Rotary Lobe Pompa Nedir?

Rotary lobe pompa, pozitif deplasmanlı pompa sınıfında yer alır.

Pompanın içerisinde senkronize şekilde dönen iki rotor bulunur.

Börger'in açıkladığı çalışma prensibinde rotorların dönüşü emiş tarafında vakum oluşturur ve akışkan pompa haznesine çekilir. Rotorların hareketiyle sıvı pompanın basma tarafına taşınır.

Pompanın dönüş yönü değiştirilirse akış yönü de tersine çevrilebilir.

Bu özellik klasik santrifüj pompalardan önemli ölçüde farklıdır.

Santrifüj pompa sıvıya hız kazandırarak basınç oluştururken rotary lobe pompa belirli hacimdeki sıvıyı mekanik olarak girişten çıkışa taşır.

Bu nedenle pompa performansı viskoz akışkanlarda farklı avantajlar sağlayabilir.

Börger Rotary Lobe Pompaların Temel Avantajları

Rotary lobe pompanın en önemli özelliklerinden biri kendinden emişli olmasıdır.

Bu özellik tanker boşaltma, tank transferi ve emiş seviyesinin pompanın altında bulunduğu uygulamalarda önemli olabilir.

Aynı zamanda pompanın yönünün ters çevrilebilmesi bazı transfer sistemlerinde boru hattının boşaltılması açısından avantaj sağlayabilir.

Börger pompaların geniş geçiş geometrisi, özellikle katı madde içeren ürünlerde fayda sağlayabilir.

Börger ayrıca rotary lobe pompalarında akışkanın nispeten hassas taşınmasına ve düşük pulsasyonlu transferine vurgu yapmaktadır.

Bu özellikler;

çamur,

viskoz ürün,

lifli akışkan,

organik madde,

endüstriyel proses sıvısı

ve çeşitli atık su uygulamalarında

rotary lobe teknolojisini güçlü bir seçenek haline getirir.

Börger'in Üç Ana Rotary Lobe Pompa Serisi

Börger'in güncel rotary lobe pompa ailesi üç temel seri altında toplanmaktadır:

BLUEline Nova

BLUEline Legend

ONIXline

Toplam 25 farklı pompa boyutuyla 1 m³/h'den 1.440 m³/h'ye kadar debi aralığı sunulmaktadır.

Bu geniş kapasite aralığı küçük proses uygulamalarından büyük belediye ve endüstriyel transfer sistemlerine kadar farklı projelere cevap verilmesini sağlar.

Börger BLUEline Nova Rotary Lobe Pompa

BLUEline Nova, Börger'in yeni nesil rotary lobe pompa serisidir.

Seri, optimize edilmiş pompa haznesi ve yeni rotor geometrisiyle yüksek volumetrik verimlilik ve yüksek basınçlarda düzgün çalışma hedefiyle geliştirilmiştir.

BLUEline Nova ürün ailesinde üretici;

1–110 m³/h debi

ve modeline göre

12 bara kadar çalışma basıncı

sunmaktadır.

Serinin dikkat çekici taraflarından biri gövde korumasının uygulamaya göre seçilebilmesidir.

Temiz veya düşük aşındırıcılıktaki akışkanlarda farklı yapı kullanılabilirken abrasif ve katı madde içeren ürünlerde aşınmaya karşı koruyucu plakalar ve liner çözümleri tercih edilebilir.

Börger BLUEline Nova Tough Nedir?

Aşındırıcı akışkanlar pompa gövdesinde ve rotor çevresinde ciddi aşınmaya yol açabilir.

Börger bu uygulamalar için BLUEline Nova Tough çözümünü geliştirmiştir.

Nova Tough'da radyal ve eksenel gövde koruma parçaları kullanılarak ana pompa gövdesinin aşındırıcı katı maddelerden korunması amaçlanmaktadır.

Bu yaklaşım özellikle;

çamur,

kum içeren sıvılar,

mineral prosesleri,

atık su

ve aşındırıcı endüstriyel akışkanlarda

işletme maliyeti açısından önemli olabilir.

Çünkü aşınan parçaların değiştirilebilir olması pompa ana gövdesinin korunmasına yardımcı olur.

Börger BLUEline Legend

BLUEline Legend, Börger'in uzun yıllardır kullanılan yüksek kapasiteli rotary lobe pompa ailesidir.

Üretici bu seride 1 m³/h'den 1.440 m³/h'ye kadar debi kapasitesi belirtmektedir.

BLUEline Legend ailesi PL, CL, FL, EL ve XL gibi farklı gövde büyüklüklerine sahiptir.

Güncel ürün tablosunda;

PL serisi 115 m³/h,

CL serisi 185 m³/h,

FL serisi 410 m³/h,

EL serisi 1.110 m³/h,

XL serisi ise 1.440 m³/h

seviyelerine kadar kapasite sunabilmektedir.

Bu geniş kapasite aralığı Börger teknolojisini yalnızca küçük dozaj veya proses hatlarında değil, büyük transfer sistemlerinde de kullanılabilir hale getirir.

Börger ONIXline

ONIXline, daha yüksek basınç ve hassas pompalama uygulamalarına yönelik geliştirilen rotary lobe pompa serisidir.

Börger ONIXline için 1–135 m³/h debi ve 16 bara kadar basınç değerleri belirtmektedir.

ONIXline'ın rotor geometrisi modern akış simülasyonlarıyla geliştirilmiştir.

Amaç yüksek verimlilik, düşük pulsasyon ve hassas ürün transferini aynı pompa tasarımında bir araya getirmektir.

Bu özellik özellikle daha yüksek sistem basınçlarının bulunduğu proseslerde avantaj sağlayabilir.

BLUEline mı ONIXline mı?

Bu sorunun tek bir cevabı yoktur.

BLUEline Legend yüksek debi gerektiren sistemlerde güçlü bir seçenek olabilir.

BLUEline Nova yüksek volumetrik verimlilik, kompakt yapı ve farklı gövde koruma seçenekleriyle öne çıkar.

ONIXline ise 16 bara kadar çalışma basıncı ve akış optimizasyonlu yapısıyla daha yüksek basınçlı uygulamalarda değerlendirilebilir.

Nihai seçim yapılırken;

debi,

diferansiyel basınç,

viskozite,

katı madde,

aşındırıcılık,

sıcaklık,

kimyasal özellikler

ve pompa devri

birlikte değerlendirilmelidir.

Börger MIP – Maintenance in Place Teknolojisi

Endüstriyel pompaların işletme maliyetinde bakım süresi kritik öneme sahiptir.

Bir pompanın servise alınması için boru hattından tamamen sökülmesi gerekiyorsa tesis duruş süresi uzayabilir.

Börger'in rotary lobe pompalarında kullandığı önemli tasarımlardan biri MIP – Maintenance in Place sistemidir.

Börger'e göre pompanın quick-release kapağı açılarak akışkanla temas eden aşınma parçalarına ulaşılabilir ve birçok parça pompayı boru hattından sökmeden değiştirilebilir.

Bu özellik özellikle proses sürekliliğinin önemli olduğu fabrikalarda ve atık su tesislerinde avantaj sağlayabilir.

Quick-Release Cover Neden Önemlidir?

Pompa bakımında çark, rotor, aşınma plakaları ve salmastra bölgelerine erişim gerekebilir.

Börger rotary lobe pompalarında ön kapak dört somunun gevşetilmesiyle açılabilecek şekilde tasarlanmıştır.

Bu yapı pompaya sahada hızlı müdahale edilmesine yardımcı olur.

Buradaki hedef yalnızca bakımın kolay olması değildir.

Plansız duruş süresinin mümkün olduğunca azaltılmasıdır.

Viskoz Akışkanlarda Börger Rotary Lobe Pompa

Viskozite yükseldikçe klasik santrifüj pompaların çalışma karakteristiği önemli ölçüde değişebilir.

Rotary lobe pompa pozitif deplasman prensibiyle çalıştığı için yüksek viskoziteli ürünlerde güçlü bir alternatif oluşturabilir.

Örneğin;

yoğun çamur,

yağ,

polimer,

gıda hammaddeleri,

organik atık

ve farklı proses ürünlerinde

rotary lobe teknolojisi değerlendirilebilir.

Ancak viskozite arttıkça pompa devri, motor gücü ve boru kayıpları ayrıca hesaplanmalıdır.

Katı Madde İçeren Akışkanlarda Börger

Atık su ve proses sıvılarının içerisindeki katı maddeler standart pompaların en büyük problemlerinden biridir.

Börger rotary lobe pompaların kısa ve geniş geçiş geometrisinin katı madde içeren sıvıların taşınmasında avantaj sağladığını belirtmektedir.

Ancak bazı uygulamalarda pompanın önünde katı maddelerin küçültülmesi gerekebilir.

Bu noktada Börger'in macerating units ürün grubu devreye girer.

Börger Multicrusher

Multicrusher, boru hattına pompanın önüne kurulabilen çift milli katı madde parçalama sistemidir.

Karşılıklı dönen bıçak diskleri akışkan içerisindeki katı maddeleri parçalayarak pompa ve boru sisteminin tıkanma riskini azaltmayı amaçlar. Ayrıca akışkanı homojenleştirerek sonraki pompalama prosesini kolaylaştırabilir.

Börger'in güncel macerator ürün ailesinde Multicrusher için 320 m³/h'ye kadar kapasite belirtilmektedir.

Multicrusher Pure ve Multicrusher Plus

Multicrusher iki temel konfigürasyonda kullanılabilir.

Multicrusher Pure, yalnızca parçalama işlevini gerçekleştirir.

Multicrusher Plus ise parçalanamayacak taş, metal veya benzeri maddeleri tutabilecek debris collector sistemiyle birlikte sunulur.

Bu özellik özellikle arıtma tesisi ve endüstriyel atık proseslerinde önemlidir.

Çünkü pompa önündeki bütün yabancı maddeler parçalanabilir özellikte olmayabilir.

Börger OrbitGrinder ve Rotorrake

Her katı madde problemi aynı değildir.

Bu nedenle Börger yalnızca Multicrusher üretmez.

Güncel ürün gamında:

OrbitGrinder: kesme sepetli macerator, 260 m³/h'ye kadar kapasite

Multicrusher: çift milli grinder, 320 m³/h'ye kadar kapasite

Rotorrake: tek milli kaba parçalayıcı, 540 m³/h'ye kadar kapasite

sunulmaktadır.

Hangi parçalama teknolojisinin kullanılacağı katının büyüklüğüne, yapısına ve prosesin amacına göre belirlenmelidir.

Börger Mobil Pompa Sistemleri

Bazı uygulamalarda pompanın sabit kurulması yerine farklı noktalara taşınması gerekir.

Börger rotary lobe pompaların kompakt tasarımının mobil sistemlere uygun olduğunu belirtmektedir.

Pompa;

el arabası tipi ünite,

treyler üzerine monte yüksek kapasiteli sistem,

tanker üzerinde pompa

veya portatif pompa

olarak yapılandırılabilir.

Bu çözümler özellikle belediye, acil transfer, tanker boşaltma, şantiye ve bakım uygulamalarında avantajlıdır.

Tanker Boşaltmada Börger Pompa

Rotary lobe pompanın kendinden emişli ve çift yönlü çalışabilmesi tanker uygulamalarında önemli avantaj sağlayabilir.

Pompa aynı hat üzerinden tankeri doldurmak veya boşaltmak için kullanılabilir.

Mobil veya araç üzerine monte tasarım sayesinde pompa doğrudan tanker sisteminin bir parçası haline getirilebilir.

Bu özellik;

atık su tankerleri,

çamur tankerleri,

endüstriyel sıvı taşıma araçları

ve tarımsal uygulamalarda

Börger teknolojisini dikkat çekici hale getirir.

Börger ATEX Rotary Lobe Pompalar

Yanıcı gaz, buhar veya toz oluşma ihtimali bulunan tesislerde standart pompa sistemi kullanmak güvenli olmayabilir.

Börger, Avrupa ATEX 2014/34/EU gerekliliklerine uygun sabit ve mobil rotary lobe pompa üniteleri sunmaktadır. Pompa, sürücü, mobil platform ve kontrol sistemi uygulamaya göre tek sistem olarak yapılandırılabilir.

ATEX gerektiren uygulamalarda yalnızca pompanın değil;

motor,

sensörler,

kontrol ekipmanları

ve diğer elektriksel bileşenlerin

ilgili zone şartlarına uygun seçilmesi gerekir.

Atık Su Arıtma Tesislerinde Börger

Atık su arıtma tesisleri rotary lobe pompaların güçlü kullanım alanlarından biridir.

Bu tesislerde;

ham çamur,

yoğunlaştırılmış çamur,

aktif çamur,

susuzlaştırma öncesi ürün,

polimer karışımları

ve farklı katı madde içeren akışkanların

taşınması gerekebilir.

Börger, çevre ve belediye teknolojileri için rotary lobe pompaların yanında parçalama sistemleri, paslanmaz tanklar ve ayırma teknolojileri de sunmaktadır.

Bu nedenle marka yalnızca pompa değil, proses ekipmanı perspektifiyle değerlendirilebilir.

Börger Bioselect

Börger ürün portföyünde Bioselect separatör teknolojisi de bulunmaktadır.

Bioselect, sıvı ve katı fazların ayrıştırılmasına yönelik proses çözümlerinden biridir ve özellikle organik prosesler ile benzeri uygulamalarda Börger'in pompa ve parçalama teknolojileriyle birlikte değerlendirilebilir. Börger'in güncel ürün portföyünde separation technology ayrı bir ana ürün kategorisi olarak yer almaktadır.

Bu yapı özellikle biyogaz ve organik atık tesislerinde bütünleşik sistem yaklaşımına imkân verir.

Biyogaz Tesislerinde Börger

Biyogaz proseslerinde akışkanlar genellikle homojen değildir.

Hayvansal atık,

bitkisel materyal,

organik kalıntılar

ve lifli maddeler

pompa sistemini zorlayabilir.

Rotary lobe pompalar bu tip viskoz ve katı madde içeren akışkanlarda önemli avantaj sağlayabilir.

Parçalama sistemiyle birlikte kullanıldığında akışkanın daha homojen hale getirilmesi ve boru sistemlerinin tıkanma riskinin azaltılması hedeflenebilir.

Gıda Endüstrisinde Rotary Lobe Pompa

Gıda ürünlerinde pompanın yalnızca sıvıyı transfer etmesi yeterli değildir.

Ürünün yapısının mümkün olduğunca korunması da önemlidir.

Börger, ONIXline'da hassas ve düşük pulsasyonlu transferi önemli ürün özelliklerinden biri olarak vurgulamaktadır.

Uygun ürün ve malzeme seçimiyle rotary lobe pompalar farklı gıda proseslerinde değerlendirilebilir.

Ancak hijyenik gereksinimler, yüzey malzemeleri, elastomer uyumluluğu ve temizlik prosedürleri proje bazında kontrol edilmelidir.

Kimya Endüstrisinde Börger

Kimya sektöründe akışkan özellikleri pompa seçiminde kritik öneme sahiptir.

Asit, baz, solvent veya farklı proses ürünleri pompanın gövde, rotor, elastomer ve mekanik salmastra malzemelerine zarar verebilir.

Börger'in modüler pompa yaklaşımında farklı rotorlar, seal sistemleri ve malzemeler uygulamaya göre seçilebilir. Üretici özellikle büyük seal chamber yapısının farklı sızdırmazlık sistemlerinin uygulanmasına olanak sağladığını belirtmektedir.

Bu nedenle Börger pompa seçiminde akışkanın kimyasal analizi önemli girdilerden biridir.

Börger Pompalarda Mekanik Salmastra

Rotary lobe pompanın güvenilirliği sızdırmazlık sisteminden doğrudan etkilenir.

Börger pompalarında büyük hacimli seal chamber ve yağ dolgulu ara bölme kullanılmaktadır.

Quench sıvısı seal sisteminin soğutulması ve yağlanmasına yardımcı olurken, ara bölme pompa akışkanının dişli kutusuna ulaşmasını engellemeye yardımcı olur.

Akışkan tipine göre uygun mekanik salmastra kombinasyonu seçilmelidir.

Börger Pompa Seçiminde Viskozite Neden Mutlaka Bilinmelidir?

Rotary lobe pompa seçiminde viskozite temel parametrelerden biridir.

Su birkaç mPa·s seviyesinde olabilirken yoğun çamurlar veya proses ürünleri binlerce kat daha viskoz olabilir.

Viskozite arttıkça;

boru sürtünme kaybı,

pompa dolum karakteristiği,

izin verilen devir,

motor gücü

ve emiş şartları

değişir.

Dolayısıyla yalnızca m³/h ve bar bilgisi Börger pompa seçimi için yeterli değildir.

Tetra Elektromekanik Projelerinde Börger

Tetra Elektromekanik açısından Börger'in konumu klasik bina pompası üreticilerinden farklıdır.

Börger özellikle proses ve özel akışkan uygulamalarında değerlendirilir.

Örneğin;

arıtma tesisinde çamur transferi,

biyogaz tesisinde organik madde,

fabrikada viskoz proses sıvısı,

tankerde ürün boşaltma,

endüstriyel atık transferi,

kimya tesisinde özel sıvı

ve mobil pompa gerektiren uygulamalarda

Börger rotary lobe teknolojisi güçlü bir alternatif oluşturabilir.

Tetra Elektromekanik ve Börger ile Doğru Pompa Seçimi

Börger pompa seçimine başlanırken ilk soru:

“Kaç kW motor kullanalım?”

olmamalıdır.

İlk sorular şunlardır:

Akışkan nedir?

Viskozitesi kaçtır?

Katı madde oranı nedir?

En büyük katı madde boyutu nedir?

Akışkan aşındırıcı mı?

Kimyasal olarak agresif mi?

Sıcaklığı nedir?

Debi kaç m³/h?

Diferansiyel basınç kaç bar?

Pompa sabit mi mobil mi olacak?

Çift yönlü transfer gerekli mi?

ATEX gerekiyor mu?

Bu bilgiler belirlendikten sonra BLUEline Nova, BLUEline Legend veya ONIXline içerisinden uygun konfigürasyon değerlendirilebilir.

Tetramech ile Gürcistan'da Börger Proses Teknolojileri

Tetra Elektromekanik'in mühendislik yaklaşımı Gürcistan'daki Tetramech yapılanması üzerinden bölgesel projelerde de uygulanmaktadır.

Özellikle;

atık su arıtma tesisleri,

endüstriyel fabrikalar,

gıda üretimi,

tarımsal işletmeler,

biyogaz sistemleri,

tanker ve transfer uygulamaları

gibi projelerde özel akışkan pompaları gerekebilir.

Börger'in rotary lobe, mobil pompa ve katı madde parçalama teknolojileri bu projelerde gerçek proses şartlarına göre değerlendirilebilir.

Amaç yalnızca pompa tedariği değil, akışkanın güvenilir biçimde taşınabileceği bir proses sistemi oluşturulmasıdır.

Börger Pompa Seçimi İçin Hangi Bilgiler Gereklidir?

Projeye uygun seçim için mümkünse şu bilgiler paylaşılmalıdır:

Akışkan adı ve kimyasal içeriği,

yoğunluk,

viskozite,

normal ve maksimum sıcaklık,

katı madde oranı,

maksimum partikül büyüklüğü,

istenen debi,

emiş basıncı veya emiş yüksekliği,

basma basıncı,

boru çapı ve uzunluğu,

çalışma süresi,

motor besleme özellikleri,

ATEX gereksinimi,

mobil veya sabit kurulum ihtiyacı.

Bu veriler Börger pompanın rotor, gövde koruması, seal sistemi ve motor konfigürasyonunun doğru belirlenmesine yardımcı olur.

Sıkça Sorulan Sorular

Börger hangi ülkenin markasıdır?

Börger Almanya merkezli bir aile şirketidir. Alois Börger tarafından 1975 yılında kurulmuş ve şirket 2025 yılında 50. kuruluş yılını kutlamıştır.

Börger hangi pompaları üretir?

Börger özellikle rotary lobe yani döner loblu pozitif deplasmanlı pompalar konusunda uzmanlaşmıştır. Güncel pompa serileri BLUEline Nova, BLUEline Legend ve ONIXline'dır.

Börger rotary lobe pompaların debisi ne kadardır?

Börger toplam 25 pompa boyutuyla 1–1.440 m³/h arasında debi seçenekleri sunmaktadır. Nihai kapasite seçilen seriye ve modele göre değişir.

Börger ONIXline kaç bar basınca çıkabilir?

ONIXline serisi model ve çalışma koşullarına bağlı olarak 16 bara kadar basınç için sunulmaktadır.

BLUEline Nova nedir?

BLUEline Nova, Börger'in yeni nesil rotary lobe pompa serisidir. 1–110 m³/h debi aralığına ve modeline bağlı olarak 12 bara kadar basınç kapasitesine sahiptir.

Börger Multicrusher ne işe yarar?

Multicrusher, pompa öncesinde katı maddeleri parçalayan çift milli grinder sistemidir. Pompa ve boru tesisatının tıkanmaya karşı korunmasına ve akışkanın homojenleştirilmesine yardımcı olur.

Börger mobil pompa üretiyor mu?

Evet. Börger rotary lobe pompaları portatif, trolley, treyler veya tanker üzerine monte sistemler şeklinde yapılandırılabilmektedir.

Börger pompalar ATEX uygulamalarında kullanılabilir mi?

Börger, 2014/34/EU ATEX gerekliliklerine uygun sabit ve mobil pompa sistemleri üretmektedir. Nihai ATEX sınıfı proje zone gereksinimine göre belirlenmelidir.

Börger pompalar atık su ve çamurda kullanılabilir mi?

Evet. Çevre ve belediye teknolojileri Börger'in temel uygulama alanları arasındadır. Rotary lobe pompalar viskoz ve katı madde içerebilen farklı çamurların transferinde değerlendirilebilir.

Börger pompa fiyatları nasıl belirlenir?

Fiyat; pompa serisi, kapasite, basınç, rotor tipi, gövde malzemesi, aşınma koruması, mekanik salmastra, motor, şase, mobil sistem ve ATEX gibi proje gereksinimlerine göre değişir. Projeye uygun seçim ve fiyatlandırma için Tetra Elektromekanik ile iletişime geçilebilir.

Tetra Elektromekanik Börger pompa seçimi yapıyor mu?

Tetra Elektromekanik; akışkan, viskozite, katı madde, sıcaklık, debi, diferansiyel basınç ve montaj koşullarını değerlendirerek projeye uygun Börger rotary lobe pompa ve proses çözümünün belirlenmesine yönelik teknik destek sağlar.

Sonuç – Zorlu Akışkanlarda Çözüm Pompayı Büyütmek Değil, Teknolojiyi Doğru Seçmektir

Pompa mühendisliğinde en pahalı hatalardan biri, zorlu bir akışkanı yalnızca daha büyük motor kullanarak transfer etmeye çalışmaktır.

Akışkan çok viskozsa sorun motor gücü değildir.

Katı maddeler pompayı tıkıyorsa sorun yalnızca debi değildir.

Aşındırıcı ürün pompa gövdesini tüketiyorsa daha yüksek devir çözüm değildir.

Proses hassas ürünü bozuyorsa daha hızlı pompalamak avantaj sağlamaz.

Bu nedenle doğru çözüm, akışkana uygun pompalama prensibini seçmektir.

Börger'in rotary lobe pompa teknolojisinin en önemli gücü burada ortaya çıkar.

BLUEline Nova ile yüksek volumetrik verimlilik,

BLUEline Legend ile 1.440 m³/h'ye ulaşan yüksek kapasite,

ONIXline ile 16 bara kadar basınç,

Multicrusher ve diğer macerator sistemleriyle katı madde yönetimi,

mobil sistemlerle saha esnekliği

ve MIP tasarımıyla bakım kolaylığı

aynı ürün ekosisteminde bir araya gelmektedir.

Tetra Elektromekanik ise Börger teknolojilerini katalogda görünen tek bir pompa olarak değil, prosesin tamamının parçası olarak değerlendirir.

Amaç yalnızca sıvının bir noktadan diğerine ulaşması değildir.

Amaç; viskozite, katı madde, aşındırıcılık, kimyasal uyumluluk, bakım süresi, enerji tüketimi ve işletme güvenilirliğini birlikte değerlendirerek uzun ömürlü bir akışkan transfer sistemi oluşturmaktır.

Türkiye'deki projelerde Tetra Elektromekanik, Gürcistan'daki uygulamalarda Tetramech yapılanmasıyla Börger rotary lobe pompa ve proses teknolojilerinin projeye uygun şekilde değerlendirilmesine yönelik mühendislik ve ürün tedariği desteği sunar.