PCM Pumps ile Viskoz, Hassas ve Zorlu Akışkanlarda Proses Pompa Çözümleri

Pompa mühendisliğinde en kolay akışkanlardan biri sudur.

Su düşük viskozitelidir, homojen yapıdadır ve içerisinde katı madde bulunmadığında klasik santrifüj pompa teknolojileriyle çok geniş bir çalışma aralığında taşınabilir.

Fakat endüstriyel proseslerin önemli bölümünde akışkan su gibi davranmaz.

Bir atık su arıtma tesisinde yoğun çamur,

gıda fabrikasında yoğurt veya meyve püresi,

kimya tesisinde viskoz polimer,

madende aşındırıcı slurry,

petrol sahasında ham petrol, su ve gaz karışımı

veya üretim hattında içerisinde büyük parçacıklar bulunan hassas bir sos

pompalanması gerekebilir.

Bu tür uygulamalarda yalnızca “kaç m³/h?” ve “kaç metre basma yüksekliği?” sorularıyla pompa seçmek yeterli değildir.

Akışkanın;

viskozitesi,

katı madde oranı,

partikül boyutu,

kesme kuvvetine hassasiyeti,

kimyasal yapısı,

sıcaklığı,

gaz içeriği

ve pompalanırken fiziksel yapısının korunup korunmaması

pompa teknolojisini doğrudan belirler.

PCM Pumps, bu zorlu akışkanların transferi konusunda uzun bir mühendislik geçmişine sahip üreticilerden biridir.

Şirket 1932 yılında progressing cavity pump teknolojisinin mucitlerinden René Moineau ile Gévelot Grubu’ndan Robert Bienaimé tarafından kurulmuştur. PCM bugün pozitif deplasmanlı pompalar ve akışkan yönetimi ekipmanları alanında faaliyet göstermekte; özellikle kaldırma, transfer, dozaj, karıştırma ve dolum proseslerine yönelik sistemler geliştirmektedir.

PCM’nin temel faaliyet alanları günümüzde üç ana sektörde yoğunlaşmaktadır:

Oil & Gas, Food ve Industry.

Ürün portföyünün merkezinde ise dört farklı teknoloji yer alır:

PCM Moineau™ progressing cavity pumps,

PCM Delasco™ peristaltic pumps,

PCM Lagoa diaphragm dosing pumps

ve

PCM Dosys™ hassas dozaj teknolojileri.

Bu çeşitlilik PCM’yi yalnızca klasik bir “monovida pompa üreticisi” olmaktan çıkarır.

Markanın temel yaklaşımı, akışkanın fiziksel karakterine uygun pompa ve proses teknolojisini seçmektir.

PCM Pumps Nasıl Bir Markadır?

PCM’nin tarihindeki en önemli konu, markanın progressing cavity pump teknolojisinin gelişimiyle doğrudan ilişkili olmasıdır.

René Moineau tarafından geliştirilen eksantrik vidalı pompa prensibi, rotor ve stator arasında ilerleyen kapalı hacimler sayesinde akışkanın kontrollü şekilde taşınmasını sağlar.

PCM’nin resmi kaynakları şirketin 1932 yılında Moineau tarafından ortaklaşa kurulduğunu ve bugün pozitif deplasmanlı pompalar ile fluid-handling ekipmanlarında global üreticiler arasında bulunduğunu belirtmektedir.

PCM’nin uzmanlık alanı özellikle;

aşındırıcı,

hassas,

viskoz,

korozif,

sıcak

ve ağır

ürünlerin transferidir.

Bu nedenle marka;

atık su,

kimya,

maden,

kağıt,

enerji,

gıda,

petrol-gaz

ve biyokütle

gibi farklı endüstrilerde değerlendirilebilir.

PCM Moineau Teknolojisi Nedir?

PCM’nin temel pompa teknolojisi Moineau™ progressing cavity pump, yani progressive cavity / monovida pompadır.

Bu pompanın merkezinde;

helisel rotor

ve

uygun geometrili stator

bulunur.

Rotor stator içerisinde eksantrik şekilde döner.

Rotor ile stator arasında kapalı hacimler meydana gelir.

Pompa döndükçe bu hacimler emişten basma yönüne doğru hareket eder ve içerisindeki akışkanı taşır.

PCM’nin gıda kataloglarında bu hareketin pompalama boşluklarının şekil veya hacmini değiştirmeden eksen boyunca ilerlediği ve böylece ürünün yapısını mümkün olduğunca koruduğu açıklanmaktadır.

Progressive Cavity Pompanın Avantajı Nedir?

Progressive cavity teknolojisinin en önemli özelliklerinden biri akışkanı yüksek türbülans oluşturmadan taşımasıdır.

PCM Moineau pompaları üretici tarafından;

düşük shear,

pulsasyonsuz akış,

kendinden emiş kabiliyeti,

katı madde taşıyabilme

ve viskoz ürünlerde çalışma

özellikleriyle öne çıkarılmaktadır.

Bu nedenle PCM pompalar özellikle santrifüj pompaların verimsiz veya sorunlu çalışabileceği proseslerde avantaj sağlayabilir.

Örneğin yoğunlaştırılmış atık su çamuru santrifüj pompada yüksek viskozite nedeniyle performans kaybına yol açabilir.

Monovida pompa ise hacimsel transfer prensibi sayesinde daha kontrollü debi sağlayabilir.

PCM EcoMoineau Ürün Ailesi

PCM’nin güncel endüstriyel ürün grubunun önemli bölümünü EcoMoineau™ serileri oluşturur.

PCM endüstriyel kataloğunda başlıca şu progressing cavity pump ailelerini listeler:

PCM EcoMoineau MX

PCM EcoMoineau C

PCM EcoMoineau floating stator

PCM EcoMoineau MVA-FF

PCM EcoMoineau MSH

PCM EcoMoineau LX

Her seri aynı temel Moineau prensibini kullanmakla birlikte konstrüksiyon ve uygulama açısından farklı ihtiyaçlara yöneliktir.

PCM EcoMoineau MX

PCM’nin dikkat çekici yeni nesil ürünlerinden biri EcoMoineau MX serisidir.

Üretici EcoMoineau MX’i standart olarak maintenance in place, yani pompayı tesisattan tamamen sökmeden bakım yapılmasına imkân veren sistemle donatılmış progressing cavity pump olarak tanımlamaktadır.

Bu yaklaşım proses tesisleri açısından önemlidir.

Çünkü pompa bakımı yalnızca yedek parça maliyeti anlamına gelmez.

Pompanın sökülmesi;

boru hattının boşaltılması,

kaplin ve motorun ayrılması,

pompanın tesisten çıkarılması,

yeniden hizalama

ve tekrar devreye alma

gibi uzun operasyonlara neden olabilir.

EcoMoineau MX’in bakım tasarımı bu duruş süresini azaltmayı hedefler.

EcoMoineau MX Teknik Kapasitesi

PCM’nin güncel EcoMoineau MX teknik dokümanında seri için yaklaşık:

250 m³/h’ye kadar debi

ve

24 bar’a kadar basınç

kapasitesi gösterilmektedir.

Uygulama örnekleri arasında;

çamur drenajı,

filtre pres besleme,

nişasta transferi,

biyokütle sirkülasyonu,

polimer üretimi

ve kullanılmış yağ işleme

yer almaktadır.

Bu uygulama listesi ürünün yalnızca atık su pompası olmadığını, farklı endüstriyel proseslerde kullanılabildiğini göstermektedir.

Maintenance in Place Neden Önemlidir?

Progressing cavity pompalarda stator ve rotor aşınan temel parçalar arasındadır.

Özellikle;

aşındırıcı slurry,

yüksek kuru maddeli çamur

ve katı partiküllü ürünlerde

bu parçaların periyodik olarak kontrol edilmesi veya değiştirilmesi gerekebilir.

EcoMoineau MX tasarımında büyük modellerde bakım için yaklaşık 7 cm kadar ek alanın yeterli olabildiği belirtilmektedir.

Bu özellik özellikle dar teknik alanlarda ciddi avantaj sağlayabilir.

PCM EcoMoineau C

EcoMoineau C, paslanmaz çelik progressing cavity pompa ailesidir.

Ürün özellikle gıda ve endüstriyel uygulamalar için kompakt yapıda geliştirilmiştir.

PCM, EcoMoineau C’nin önceki konstrüksiyonlara kıyasla yaklaşık %42 daha kısa ve %57 daha hafif tasarıma sahip olduğunu belirtmektedir.

Kompaktlık yalnızca ekipman boyutunu küçültmez.

Aynı zamanda;

şase,

borulama,

montaj alanı

ve bakım erişimi

açısından avantaj sağlayabilir.

PCM HyCare Hijyenik Pompa

Gıda sektöründe standart endüstriyel pompanın kullanılmasının önündeki en önemli konulardan biri hijyendir.

Ürünle temas eden yüzeylerde;

ürün kalıntısı,

bakteri oluşumu,

temizlenemeyen ölü bölgeler

ve çapraz kontaminasyon

oluşmaması gerekir.

PCM’nin gıda prosesleri için sunduğu temel çözümlerden biri PCM HyCare™ hygienic progressing cavity pump sistemidir. Güncel gıda kataloğunda HyCare özellikle hassas ve viskoz ürünlerin hijyenik transferinde konumlandırılmaktadır.

Bu tip pompa;

yoğurt,

krema,

meyve preparatı,

sos

ve farklı viskoz gıda ürünlerinde

değerlendirilebilir.

Gıda Pompasında Düşük Shear Neden Önemlidir?

Bir gıda ürününü pompalamak yalnızca tanktan tanka taşımak anlamına gelmez.

Ürünün yapısı korunmalıdır.

Örneğin içerisinde meyve parçaları bulunan yoğurt yüksek kesme kuvvetine maruz kalırsa parçacıklar ezilebilir.

Sos emülsiyonu bozulabilir.

Krema dokusu değişebilir.

PCM Moineau teknolojisinin avantajlarından biri düşük shear ile transfer sağlamasıdır. Üretici gıda uygulamalarında bu özelliğin fragile products için ürün dokusunu korumaya yardımcı olduğunu belirtmektedir.

PCM Delasco Peristaltik Pompalar

PCM’nin ikinci temel pompa teknolojisi Delasco™ peristaltic pumps, yani hortum pompalarıdır.

Peristaltik pompada ürün pompanın mekanik bölümleriyle değil yalnızca elastomer hortumla temas eder.

Dönen roller veya pabuçlar hortumu sıkıştırarak akışkanı ileri taşır.

PCM Delasco teknolojisini özellikle;

aşındırıcı,

korozif

ve bakım kolaylığı gerektiren

endüstriyel uygulamalar için konumlandırmaktadır.

Peristaltik Pompanın Avantajı Nedir?

Peristaltik pompada;

mekanik salmastra,

çark

ve prosesle temas eden karmaşık hareketli parçalar

bulunmaz.

Akışkan esas olarak hortum içerisindedir.

Bu nedenle agresif veya aşındırıcı akışkanlarda temel servis elemanı hortum haline gelir.

Bu durum bakım stratejisini basitleştirebilir.

Ayrıca pompa kendinden emişli olabilir ve belirli uygulamalarda kuru çalışmaya karşı daha toleranslıdır.

PCM Delasco Ürün Ailesi

PCM endüstriyel kataloğunda Delasco peristaltik pompa ailesi içerisinde;

DX Series

Z Series

ve

PMA Series

ürünleri listelenmektedir.

Bu seriler farklı debi ve basınç sınıflarında;

dozaj,

kimyasal transfer,

slurry

ve proses sıvıları

için kullanılabilir.

PCM Delasco PMA Series

PMA serisi düşük debi ve düşük basınç gerektiren uygulamalara yönelik kompakt peristaltik pompadır.

PCM’nin güncel ürün bilgilerinde PMA için yaklaşık;

14–200 L/h debi,

1,5 bar maksimum basınç,

120°C’ye kadar sıcaklık,

1.800 mPa·s’ye kadar viskozite

ve

5 mSS’ye kadar kendinden emiş

değerleri belirtilmektedir.

Seride ATEX seçenekleri de bulunmaktadır.

PCM Lagoa Diyaframlı Dozaj Pompaları

PCM endüstriyel ürün portföyündeki diğer teknoloji PCM Lagoa diaphragm dosing pumps sistemidir.

Lagoa özellikle hassas dozaj gerektiren;

kimya,

çevre

ve su arıtma

uygulamalarında kullanılmaktadır.

PCM diyaframlı dozaj pompalarını düşük shear ve hassas kimyasal besleme gerektiren proseslere yönelik çözüm olarak tanımlamaktadır.

Diyafram yapısının avantajı pompalanan kimyasal ile mekanik tahrik bölümünü birbirinden ayırmasıdır.

PCM Dosys Teknolojisi

PCM’nin gıda endüstrisindeki en karakteristik teknolojilerinden biri Dosys™ sistemidir.

Dosys klasik döner pompadan farklı olarak servo kontrollü piston ve patentli akış kontrol vanası kullanır.

PCM, Dosys sisteminin dozaj hacmini dolum istasyonuyla senkronize ederek hassas inline injection gerçekleştirebildiğini belirtmektedir.

Üreticinin güncel gıda dokümanına göre Dosys teknolojisi yaklaşık %0,5 repeatability, yani tekrarlanabilirlik seviyesine ulaşabilmektedir.

Dosys Hangi Ürünleri Dozajlayabilir?

Dosys özellikle;

sıvı,

yarı katı,

viskoz

ve içerisinde büyük parçalar bulunan

ürünleri dozajlamak için geliştirilmiştir.

PCM, sistemin 48 mm’ye kadar büyük yarı katı parçacıkları ürün yapısını bozmadan taşıyabildiğini belirtmektedir.

Bu özellik gıda endüstrisinde dikkat çekicidir.

Örneğin meyve parçaları bulunan ürünlerin klasik hızlı dönen pompalarda zarar görmesi mümkündür.

Dosys’in pistonlu çalışma prensibi bu parçacıkların daha kontrollü transferine yardımcı olur.

PCM Dosymix

PCM’nin proses sistemlerinden biri Dosymix™ multi-ingredient dosing system çözümüdür.

Bu sistem farklı bileşenlerin kontrollü miktarlarda bir ana ürün akışına dozlanmasını ve karıştırılmasını sağlar.

Gıda kataloğunda Dosymix;

çoklu ingredient dosing,

recipe processing

ve inline mixing

uygulamalarında kullanılmaktadır.

Özellikle reçete bazlı gıda üretiminde dozaj otomasyonu ürün standardizasyonu açısından önemlidir.

PCM Dosyfill

Dosyfill, farklı ürünlerin çeşitli ambalajlara hassas biçimde doldurulmasına yönelik sistemdir.

PCM güncel gıda portföyünde;

Dosyfill,

Dosyfeed,

Dosytop,

Dosyfruit,

Dostam

ve Additivefill

gibi farklı dozaj ve dolum sistemleri sunmaktadır.

Bu yapı PCM’nin yalnızca pompa üretmediğini, üretim hattının dozaj ve dolum aşamalarına kadar uzanan komple proses sistemleri geliştirdiğini göstermektedir.

PCM EasyFeed ve HyFeed

Yüksek viskoziteli veya hopper beslemesi gerektiren ürünlerde standart emişli pompa yeterli olmayabilir.

PCM’nin gıda ürün ailesinde;

EasyFeed

ve

HyFeed

hopper progressing cavity pump sistemleri bulunmaktadır.

Bu pompalar ürünün pompa emişine kendi kendine kolay ulaşamadığı;

yoğun hamur,

viskoz karışım,

yarı katı gıda

ve benzeri proseslerde

değerlendirilebilir.

PCM Atık Su ve Çamur Pompaları

Atık su ve çamur, PCM progressing cavity teknolojisinin en önemli uygulamalarından biridir.

PCM EcoMoineau ürünleri;

ham atık su,

sıvı çamur,

köpük,

polimer,

kireç sütü

ve aktif karbon slurry

gibi akışkanların transferinde kullanılabilmektedir.

Arıtma tesisinde özellikle;

yoğunlaştırılmış çamur,

dekantör besleme,

filtre pres besleme,

polimer dozajı

ve susuzlaştırılmış çamur transferi

gibi noktalar progressing cavity pompaların tipik kullanım alanlarıdır.

PCM Macerator ve Grinder Sistemleri

Katı ve lifli maddeler pompa öncesinde sorun oluşturabilir.

Bu nedenle PCM ürün gamında;

PCM Macerator

ve

PCM X-Guard

gibi öğütme ve parçalama ekipmanları da bulunmaktadır.

Macerator lifli ve ipliksi maddeleri küçültmeye yardımcı olur.

Grinder ise ahşap, plastik veya çakıl benzeri daha sert parçaları parçalamak için kullanılabilir.

Bu ekipmanlar downstream pompanın tıkanma riskini azaltabilir.

PCM Petrol ve Gaz Uygulamaları

PCM’nin üç ana faaliyet alanından biri Oil & Gas sektörüdür.

Şirket bu alanda;

surface transfer,

multiphase pumping,

artificial lift,

produced water,

enhanced oil recovery

ve engineered pumping systems

çözümleri sunmaktadır.

Progressing cavity teknolojisinin yüksek viskozite ve gaz/katı madde içeren çok fazlı akışkanlara uygun olması petrol sahalarında önemli avantaj sağlar.

PCM Multiphase Pumping

Petrol kuyusundan çıkan akışkan yalnızca ham petrol değildir.

Akış içerisinde;

petrol,

su,

gaz,

kum

ve diğer katı maddeler

aynı anda bulunabilir.

Bu karışımın tek sistemle transfer edilmesi multiphase pumping olarak adlandırılır.

PCM multiphase sistemlerini well-stream’i proses tesisine taşımaya yönelik standart veya tamamen projeye özel çözümler olarak sunmaktadır.

PCM Moineau A API 676 Pompalar

Petrol ve gaz yüzey transferinde PCM’nin önemli ürünlerinden biri Moineau A Series progressing cavity pump ailesidir.

Bu sistemler API 676 gereksinimlerine göre tasarlanabilmektedir.

PCM, standart ve projeye özel konfigürasyonlarda;

karbon çelik,

SS316L,

duplex

ve super duplex

malzeme seçenekleri sunabilmektedir.

Projeye bağlı olarak API 682 mekanik salmastra çözümleri de değerlendirilebilir.

PCM Moineau A Teknik Kapasitesi

PCM’nin Moineau A ürün bilgilerinde standart API serisi için yaklaşık;

55 m³/h maksimum debi,

24 bar maksimum diferansiyel basınç,

130°C maksimum sıcaklık

ve

10.000 cP’ye kadar viskozite

değerleri bulunmaktadır.

Bu seri;

ham petrol,

produced water,

hydrocarbon condensate,

glycol,

oil sludge

ve catalyst slurry

gibi uygulamalarda kullanılabilmektedir.

PCM Artificial Lift Sistemleri

PCM’nin petrol sektöründeki en özel alanlarından biri Artificial Lift, yani yapay kaldırma sistemleridir.

Petrol kuyusunun doğal rezervuar basıncı üretim için yeterli olmadığında kuyudan sıvıyı yüzeye çıkarmak amacıyla yapay kaldırma teknolojileri kullanılır.

PCM bu alanda downhole progressing cavity pumps, yüzey drive sistemleri, rod string ekipmanları, monitoring ve yazılım çözümleri sunmaktadır.

PCM Moineau Downhole Pump

PCM Moineau downhole PCP teknolojisi özellikle;

viskoz sıvılar,

yüksek kum oranı,

su

ve gaz içeren

kuyu akışkanlarında kullanılabilir.

PCM’nin güncel artificial lift dokümanında klasik Moineau downhole pompa ailesi için;

330 bar basınç

ve yaklaşık

700 m³/gün debi

seviyeleri belirtilmektedir.

PCM Vulcain Yüksek Sıcaklık PCP

Termal enhanced oil recovery uygulamalarında kuyu sıcaklıkları çok yüksek olabilir.

PCM bu tür şartlar için Vulcain™ metallic stator PCP teknolojisini geliştirmiştir.

Üretici Vulcain için;

350°C’ye kadar sıcaklık,

135 bar basınç

ve yaklaşık

900 m³/gün debi

değerleri belirtmektedir.

Metal stator yapısı yüksek sıcaklıkta elastomer kullanımının sınırlamalarını aşmayı hedefler.

PCM Produced Water Uygulamaları

Petrol üretiminde kuyudan büyük miktarda su çıkabilir.

Bu suyun işlenmesi ve tekrar enjeksiyon veya deşarj öncesinde transfer edilmesi gerekir.

PCM progressing cavity pompaların düşük shear karakteri petrol ve su fazlarının aşırı emülsifiye olmasını azaltmaya yardımcı olabilir.

Bu durum sonraki separatörlerin performansını artırabilir.

Petrol-su sistemlerinde pompanın ürün yapısını fazla değiştirmemesi önemli proses avantajıdır.

PCM Gıda Endüstrisinde

PCM’nin ana sektörlerinden biri gıdadır.

2024 gıda ürün kataloğunda çözüm portföyü üretim hattının farklı aşamalarını kapsar:

raw ingredient transfer,

recipe processing,

mixing,

injection/dosing,

filling,

stuffing

ve

topping.

Bu nedenle PCM bir gıda tesisinde yalnızca pompa olarak değil, dozaj ve dolum prosesinin bütününde değerlendirilebilir.

PCM Hangi Gıda Ürünlerini Pompalayabilir?

Pompa teknolojisine göre PCM çözümleri;

yoğurt,

meyve preparatı,

sos,

krema,

hamur,

viskoz katkılar,

aroma,

sıvı katkı

ve içerisinde partikül bulunan farklı ürünlerde

kullanılabilir.

Progressing cavity teknolojisi viskoz ve hassas ürünlerde öne çıkarken Delasco peristaltik pompalar özellikle abrasif ürünlerde kullanılabilir.

PCM Kimya Endüstrisinde

Kimya uygulamalarında pompa seçiminin temel kriterlerinden biri malzeme uyumluluğudur.

Akışkan;

asit,

baz,

polimer,

solvent,

korozif katkı

veya yüksek viskoziteli reçine

olabilir.

PCM progressing cavity, peristaltic ve diaphragm teknolojilerinin farklı avantajları bulunur.

Örneğin;

viskoz polimer için EcoMoineau,

aşındırıcı-korozif ürün için Delasco,

hassas düşük debili kimyasal dozajında Lagoa

değerlendirilebilir.

PCM Madencilik Uygulamaları

Madencilikte pompa çok yüksek aşındırıcı yüklerle karşılaşabilir.

Slurry içerisinde;

kum,

mineral,

ince cevher

ve yüksek katı madde

bulunabilir.

PCM ürünlerinde filtre pres besleme EcoMoineau MX’in uygulama alanları arasında gösterilmektedir.

Aşındırıcılığın yüksek olduğu farklı proseslerde Delasco peristaltik pompa da avantaj sağlayabilir.

PCM Kağıt Endüstrisinde

Kağıt ve selüloz proseslerinde;

nişasta,

kaplama kimyasalları,

çamur

ve viskoz katkılar

pompalanabilir.

PCM EcoMoineau MX’in uygulama örnekleri arasında starch transfer bulunmaktadır.

Bu tip viskoz akışkanlarda düşük pulsasyon ve kontrollü debi proses kalitesine katkı sağlayabilir.

PCM Elastomer Seçimi Neden Önemlidir?

Progressing cavity pompanın en önemli parçalarından biri statordur.

Stator çoğu uygulamada elastomer malzemeden üretilir.

Yanlış elastomer seçilirse;

şişme,

sertleşme,

kimyasal bozulma,

aşırı aşınma

ve kısa servis ömrü

oluşabilir.

PCM’nin Flow Technology Center çalışmalarında akışkanın reolojik, mekanik ve kimyasal özellikleri analiz edilerek uygun elastomer, kaplama ve malzeme seçilebilmektedir.

Viskozite Pompa Seçimini Nasıl Etkiler?

Viskozite arttığında akışkanın boru içerisinde hareket etmesi zorlaşır.

Bu nedenle;

emme kayıpları yükselir,

motor tork ihtiyacı artar,

pompa devri düşürülmek zorunda kalabilir

ve boru çapının artırılması gerekebilir.

Progressing cavity pompa yüksek viskozitede avantaj sağlayabilir ancak emiş hattı yanlış tasarlanmışsa pompa yine yeterince beslenemez.

Bu nedenle özellikle yoğun ürünlerde kısa, mümkün olduğunca düz ve geniş emiş hattı tercih edilir.

PCM Pompalarda Kuru Çalışma

Progressing cavity pompada rotor ile elastomer stator arasında sürekli sürtünme bulunur.

Akışkan çoğu uygulamada bu bölgenin yağlanmasına ve soğutulmasına yardımcı olur.

Pompa uzun süre kuru çalışırsa stator kısa sürede zarar görebilir.

Bu nedenle NEMO benzeri tüm monovida teknolojilerinde olduğu gibi PCM progressing cavity sistemlerinde de dry-run protection değerlendirilmelidir.

Peristaltik pompa teknolojisi ise kuru çalışmaya karşı daha toleranslı olabilir.

Dolayısıyla proses riski pompa teknolojisi seçiminde önemlidir.

Pozitif Deplasmanlı Pompalarda Relief Valve Neden Gereklidir?

Progressing cavity ve peristaltik pompalar pozitif deplasman prensibiyle çalışır.

Basma hattındaki vana kapatılırsa pompa basınç üretmeye devam edebilir.

Bu durum;

boru,

pompa gövdesi,

mekanik salmastra

ve motor

üzerinde tehlikeli yük oluşturabilir.

Bu nedenle uygun relief valve, basınç switchi veya otomatik koruma sistemi kullanılmalıdır.

Pozitif deplasmanlı pompayı kapalı basma vanasına karşı sürekli çalıştırmak doğru değildir.

PCM Pompa Seçiminde Hangi Bilgiler Gereklidir?

Doğru PCM pompa seçimi için mümkün olduğunca şu bilgiler hazırlanmalıdır:

• Akışkanın tam adı
• Gerekli debi
• Minimum ve maksimum debi
• Basma basıncı
• Emiş basıncı
• Viskozite
• Yoğunluk
• Sıcaklık
• pH
• Katı madde oranı
• Maksimum partikül boyutu
• Lifli madde durumu
• Aşındırıcılık
• Kimyasal yapı
• Ürünün shear hassasiyeti
• Gaz içeriği
• Kendinden emiş ihtiyacı
• Kuru çalışma riski
• Pompa çalışma süresi
• Motor gücü
• Pompa devri
• VFD gereksinimi
• Elastomer tipi
• Mekanik salmastra
• Hijyenik uygulama gereksinimi
• CIP/SIP ihtiyacı
• ATEX gereksinimi
• API 676 şartı
• Bakım alanı
• Dozaj hassasiyeti
• Otomasyon gereksinimi

Bu bilgiler olmadan yalnızca “10 m³/h PCM pompa” demek teknik seçim açısından yeterli değildir.

PCM Pompa Sadece Debiye Göre Seçilir mi?

Hayır.

Örneğin aynı 20 m³/h debiye sahip dört farklı proses düşünelim.

Birinde düşük viskoziteli kimyasal,

birinde %8 kuru maddeli çamur,

birinde içerisinde meyve parçaları bulunan yoğurt,

birinde aşındırıcı maden slurry’si

bulunabilir.

Hidrolik debi aynı olmasına rağmen pompa teknolojisi tamamen farklı olabilir.

Çamurda EcoMoineau,

gıda ürününde HyCare,

abrazif slurry’de Delasco

ve hassas kimyasal dozajda Lagoa

daha doğru yaklaşım olabilir.

PCM Pompa Sistemlerinde Enerji Verimliliği

Pozitif deplasmanlı pompalarda enerji verimliliği yalnızca motor etiketiyle değerlendirilmez.

Pompa gereğinden hızlı çalıştırılıyorsa;

rotor-stator aşınması artabilir,

ürün zarar görebilir

ve enerji tüketimi yükselir.

Doğru pompa boyutlandırıldığında gerekli debi daha uygun devirde elde edilebilir.

PCM geçmiş EcoMoineau tasarımlarında daha hafif ve kompakt konstrüksiyon ile önceki Moineau jenerasyonlarına göre enerji kullanımını azaltmayı hedeflediğini belirtmiştir.

Güncel EcoMoineau MX yaklaşımında ise bakım süresinin azaltılması toplam yaşam döngüsü maliyetini düşürmeye odaklanmaktadır.

Tetra Elektromekanik ile PCM Pumps Çözümleri

Tetra Elektromekanik açısından PCM’nin en önemli avantajı farklı zor akışkanlar için tek bir teknolojiye bağlı kalmamasıdır.

Örneğin;

arıtma çamurunda EcoMoineau MX,

hijyenik gıda transferinde HyCare,

aşındırıcı kimyasalda Delasco,

düşük debili kimyasal dozajında Lagoa,

meyve parçacıklı ürün dozajında Dosys,

petrol ve gaz yüzey transferinde Moineau A,

yüksek sıcaklıklı artificial lift uygulamasında Vulcain

değerlendirilebilir.

Dolayısıyla doğru PCM seçimi ürün katalog koduyla değil, proses analiziyle başlamalıdır.

Tetra Elektromekanik Proses Pompa Mühendisliği Yaklaşımı

PCM ürünlerinin seçiminde temel değerlendirme;

akışkan + viskozite + katı madde + debi + basınç + malzeme + pompa teknolojisi

üzerinden yapılmalıdır.

Ardından;

motor,

pompa devri,

VFD,

mekanik salmastra,

elastomer,

otomasyon

ve bakım stratejisi

belirlenir.

Özellikle progressing cavity pompada doğru elastomer seçimi ve emiş hattı tasarımı pompanın servis ömrünü doğrudan etkiler.

Tetramech ile Gürcistan’da PCM Pumps Çözümleri

Gürcistan ve çevre pazarlarda PCM teknolojileri özellikle;

şarap ve gıda,

atık su,

kimya,

madencilik,

enerji,

petrol-gaz,

kağıt

ve farklı endüstriyel proseslerde

değerlendirilebilir.

Tetra Elektromekanik’in Gürcistan’daki Tetramech yapılanması üzerinden PCM pompa ve proses çözümleri gerçek akışkan özelliklerine göre ele alınabilir.

Özellikle gıda ve içecek proseslerinde ürün dokusunun korunması, madencilikte aşındırıcılık, atık suda kuru madde oranı ve petrol-gaz uygulamalarında çok fazlı akış karakteri seçimde ayrı ayrı değerlendirilmelidir.

Sıkça Sorulan Sorular

PCM Pumps hangi ülkenin markasıdır?

PCM Fransa kökenli pompa ve akışkan yönetimi üreticisidir. Şirket 1932 yılında progressing cavity pump teknolojisinin mucitlerinden René Moineau ile Robert Bienaimé tarafından ortaklaşa kurulmuştur.

PCM hangi pompa teknolojilerini üretir?

PCM’nin temel ürün teknolojileri Moineau progressing cavity, Delasco peristaltik, Lagoa diyaframlı dozaj pompaları ve Dosys dozaj sistemleridir.

PCM Moineau nedir?

Moineau, helisel rotor ile stator arasındaki ilerleyen kapalı hacimlerle akışkanı taşıyan progressive cavity yani monovida pompa teknolojisidir.

PCM EcoMoineau MX nedir?

EcoMoineau MX, standart olarak maintenance-in-place tasarımı bulunan yeni nesil progressing cavity pompa ailesidir.

EcoMoineau MX maksimum debisi nedir?

PCM güncel ürün dokümanında EcoMoineau MX için yaklaşık 250 m³/h’ye kadar debi belirtmektedir.

EcoMoineau MX kaç bar basınca çıkabilir?

Ürün ailesinde yaklaşık 24 bar’a kadar diferansiyel basınç bulunmaktadır.

PCM Delasco nedir?

Delasco, PCM’nin peristaltik hortum pompası ürün ailesidir. Özellikle aşındırıcı ve korozif akışkanlarda kullanılmaktadır.

PCM PMA serisi ne için kullanılır?

PMA düşük debi ve düşük basınçlı dozaj-transfer uygulamalarına yönelik peristaltik pompadır. Yaklaşık 14–200 L/h debi ve 1,5 bar basınç aralığına sahiptir.

PCM HyCare nedir?

HyCare, gıda proseslerine yönelik hijyenik progressing cavity pompa sistemidir ve hassas-viskoz ürün transferinde kullanılabilir.

PCM Dosys nedir?

Dosys, servo tahrikli piston ve kontrollü vana teknolojisine dayanan hassas dozaj sistemidir. PCM yaklaşık %0,5 tekrarlanabilirlik değeri belirtmektedir.

PCM Dosys parçacıklı ürünleri dozajlayabilir mi?

Evet. PCM güncel dokümanında Dosys teknolojisinin uygun ürünlerde 48 mm’ye kadar yarı katı parçaları ürün dokusunu koruyarak işleyebildiğini belirtmektedir.

PCM atık su çamuru pompalayabilir mi?

Evet. EcoMoineau ürün ailesi çamur, polimer, kireç sütü, aktif karbon slurry ve farklı atık su proses akışkanlarında kullanılabilir.

PCM API 676 pompa üretir mi?

Evet. Moineau A ürün ailesi API 676 pozitif deplasmanlı pompa gereksinimlerine göre konfigüre edilebilmektedir.

PCM petrol ve gaz sektöründe kullanılır mı?

Evet. PCM surface transfer, multiphase pumping, produced water, EOR ve artificial lift uygulamalarına yönelik özel çözümler sunmaktadır.

PCM artificial lift pompası var mı?

Evet. PCM downhole progressing cavity pumps, drive sistemleri, monitoring ve saha servisleriyle komple artificial lift çözümleri sunmaktadır.

PCM Vulcain kaç derece sıcaklıkta çalışabilir?

PCM Vulcain metallic stator downhole pump için üretici 350°C’ye kadar sıcaklık sınıfı belirtmektedir.

PCM pompa fiyatları nasıl belirlenir?

Fiyat; pompa teknolojisi, debi, basınç, viskozite, katı madde, rotor-stator malzemesi, elastomer, motor, VFD, mekanik salmastra, ATEX/API gereksinimleri ve proses kapsamına göre değişir. Teknik seçim ve fiyatlandırma için Tetra Elektromekanik ile iletişime geçilebilir.

Sonuç – PCM Pumps ile Akışkana Göre Doğru Pompa Teknolojisi

PCM Pumps’ın pompa sektöründeki konumunu anlamanın en doğru yolu şirketin tarihine bakmaktır.

PCM sıradan bir pompa üreticisi olarak kurulmamıştır.

Şirket 1932 yılında progressing cavity pump teknolojisinin mucitlerinden René Moineau tarafından ortaklaşa kurulmuş ve bugün hâlâ Moineau prensibini ürün portföyünün merkezinde tutmaktadır.

Ancak günümüzde PCM yalnızca monovida pompa üretmez.

Markanın ürün portföyünde;

Moineau progressing cavity pumps,

EcoMoineau yeni nesil pompa sistemleri,

Delasco peristaltik pompalar,

Lagoa diyaframlı dozaj pompaları

ve

Dosys hassas dozaj teknolojileri

bir arada bulunmaktadır.

Bu çeşitlilik özellikle zor akışkanlarda önemlidir.

Atık su tesisindeki yoğun çamur ile maden slurry’si aynı değildir.

Yoğurt ile viskoz polimer aynı şekilde pompalanmaz.

Ham petrol-su-gaz karışımı ile meyve parçacıklı gıda ürünü aynı pompa teknolojisini gerektirmez.

PCM bu nedenle farklı proseslere farklı çözümler geliştirmiştir.

EcoMoineau MX, progressing cavity teknolojisini bakım kolaylığıyla birleştirir. Yaklaşık 250 m³/h ve 24 bar seviyesine kadar ürün seçenekleriyle çamur, filtre pres, biyokütle, polimer ve yağ proseslerinde kullanılabilir.

HyCare ve EcoMoineau C, hijyenik ve hassas gıda proseslerinde progressing cavity teknolojisinin düşük shear avantajını kullanır.

Delasco, aşındırıcı ve korozif sıvılarda peristaltik pompa prensibiyle farklı bir yaklaşım sunar. Akışkanın temel olarak hortumla temas etmesi bakım ve malzeme uyumluluğu açısından avantaj sağlayabilir.

Dosys ise PCM’yi klasik pompa üreticisinin daha ötesine taşır. Servo kontrollü piston teknolojisiyle %0,5 seviyesinde tekrarlanabilir dozaj ve uygun ürünlerde 48 mm’ye kadar yarı katı parçacıkları işleme kabiliyeti, özellikle gıda proseslerinde hassas dolum ve ingredient injection uygulamalarına olanak sağlar.

Petrol ve gaz tarafında ise PCM’nin mühendislik seviyesi daha farklı bir boyuta ulaşır.

Moineau A API 676 pompalar yüzey transferinde kullanılırken multiphase sistemler petrol, su ve gazın aynı hat içerisinde taşınmasına yönelik çözümler sunar.

Artificial lift tarafında ise PCM’nin downhole PCP teknolojisi doğrudan petrol kuyusunun üretim sisteminin parçası haline gelir.

Klasik Moineau downhole pompalar 330 bar seviyesine kadar çalışma sınıfları sunarken Vulcain metallic stator teknolojisi 350°C’ye kadar yüksek sıcaklıklı thermal recovery uygulamalarını hedeflemektedir.

Bu farklı ürünlerin tamamını ortak bir mühendislik prensibi birleştirir:

Pompa akışkana göre seçilmelidir.

Önce debi ve basınç belirlenir ancak seçim burada bitmez.

Viskozite ölçülür.

Katı madde oranı ve partikül boyutu incelenir.

Akışkanın shear hassasiyeti değerlendirilir.

Kimyasal özellikler belirlenir.

Elastomer uyumluluğu kontrol edilir.

Emiş şartları hesaplanır.

Kuru çalışma riski incelenir.

Gerekirse ATEX, API 676 veya hijyenik proses şartları değerlendirilir.

Sonrasında EcoMoineau, HyCare, Delasco, Lagoa, Dosys veya farklı PCM teknolojilerinden hangisinin doğru olduğu belirlenebilir.

Tetra Elektromekanik açısından PCM ürünlerinin projelendirilmesindeki temel yaklaşım da budur:

Akışkan + proses + pompa teknolojisi + malzeme + kontrol sistemi tek bütün olarak ele alınmalıdır.

Bir pompanın katalog üzerinde gerekli debiyi sağlaması, o pompanın doğru seçim olduğu anlamına gelmez.

Asıl doğru seçim;

ürünün yapısını koruyan,

gereksiz enerji tüketmeyen,

bakımı yönetilebilir,

kimyasal olarak uyumlu

ve uzun süre güvenilir çalışabilecek

pompadır.

Türkiye’de Tetra Elektromekanik ve Gürcistan’daki Tetramech yapılanmasıyla PCM Pumps çözümleri; atık su, gıda, şarap ve içecek, kimya, madencilik, petrol-gaz, enerji, kağıt ve farklı endüstriyel proseslerde gerçek akışkan koşullarına göre değerlendirilebilir.

PCM Pumps yaklaşımını tek cümleyle özetlemek gerekirse: zorlu akışkanları güvenilir şekilde taşımanın yolu daha büyük bir pompa seçmekten değil, akışkanın fiziksel davranışına en uygun pompalama prensibini seçmekten geçer.